自動膠囊填充機(jī)是一種新型的醫(yī)藥包裝機(jī)械,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀,采用電器、氣動聯(lián)合控制,配備電子自動計數(shù)裝置,調(diào)速裝置,能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作,代替手工充填,減輕勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,充填計量準(zhǔn)確,符合制藥衛(wèi)生要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠囊充填!是目前較為理想的膠囊充填設(shè)備。
自動膠囊填充機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
1、生 產(chǎn) 率:1-2.5萬粒/小時
2、適用膠囊:0#、1#、2#、3#、4#、5#機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)膠囊
3、充填劑型:不帶粘濕性的粉劑、小顆粒劑
4、總 功 率:2.12KW
5、空氣壓力:0.05m3/min 0.7MPa
6、真 空 泵:抽氣率40 m3/h
7、電壓:380V、50Hz
8、機(jī)器重量:330kg
9、外形尺寸:1200mm×700mm×1600mm(L×W×H)
10、空壓機(jī):0.4-0.6兆帕(MPa)
附屬設(shè)備:真空泵一臺,空壓機(jī)(用戶自備)
充填劑:粉劑/小顆粒劑
自動膠囊填充操作視頻
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自動膠囊填充機(jī)特點:
取消傳統(tǒng)齒輪箱變速傳動。采用變頻無級調(diào)速,解決了傳統(tǒng)機(jī)存在的頭尾部分重量偏差大的弱點,使整機(jī)機(jī)構(gòu)簡化,維修操作方便。自動就位、分離、停機(jī)均由光電計數(shù)控制,動作靈敏可靠等優(yōu)點。
主要部件的作用簡介:
1. 播囊機(jī)構(gòu):
該機(jī)構(gòu)是把空心膠囊從料斗插取到播囊管中,播囊下方設(shè)有簧片開關(guān),當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動下落至下方時,開關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊(1#、2#、3#、4#、5#一排7顆,0#一排6顆),播囊管向上回升時開關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。
已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進(jìn)至調(diào)頭位置,膠囊受壓囊頭向下推壓并同時調(diào)頭(體朝下帽朝上),模具下方配有負(fù)壓氣流,當(dāng)膠囊受壓囊頭向下壓離開膠囊梳時,膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具,由于??字杏幸恍∨_階阻止膠囊帽留在上模內(nèi),膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下模空內(nèi),由此機(jī)構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。
該機(jī)構(gòu)由單獨電機(jī)帶動凸輪,搖桿,棘輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行運轉(zhuǎn),凸輪每旋轉(zhuǎn)一周,棘輪推進(jìn)一齒(也就是使用模具推進(jìn)一排孔),同時凸輪帶動搖桿使扇形齒輪運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。該機(jī)構(gòu)設(shè)有計數(shù)自動控制,當(dāng)模具排滿膠囊時,機(jī)構(gòu)自動停機(jī),在中途需要停機(jī)時也可以手動停機(jī)。該機(jī)的速度同控制臺上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié),并配有儀表顯示速度。
若遇有些膠囊分離不完全時,可用手撥動模具2~3轉(zhuǎn),促使其在真空吸附下達(dá)到完全分離。
本機(jī)出廠隨機(jī)配一副模具,另配另訂由用戶按配件目錄選購。
區(qū)別:0#裝置每排是6孔,膠囊模具是6×60=360孔,頂針盤是360條頂針,相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關(guān)、調(diào)頭器都是6排。
1#、2#、3#、4#、5#裝置則是每排7孔,膠囊模具有7×60=420孔,頂針盤也是420條頂針,相應(yīng)的配件也都是7排。
換裝:使用不同型號的膠囊,應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊0#是6粒,1#、2#、3#、4#、5#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一?;蛏僖涣r,可用J型扳手或尖嘴作所示調(diào)整。調(diào)整膠囊推囊板的位置,先松開其連接螺釘,然后移動推囊板,調(diào)整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長的二分之一位置,便可擰緊連接螺釘
2. 充填結(jié)構(gòu):
該機(jī)構(gòu)的功能是把藥料按順序自動裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi),料斗上裝有無級調(diào)速電機(jī)(儀表顯示轉(zhuǎn)速),帶動螺旋槳使藥料強(qiáng)制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤帶動模具旋轉(zhuǎn),下轉(zhuǎn)盤同樣同無級調(diào)速電機(jī)帶動運轉(zhuǎn),使模具在加料嘴下面運轉(zhuǎn)一周,由光電計數(shù)控制(計數(shù)器設(shè)定30次),當(dāng)按下充填(ON)啟動時,料斗由氣缸推向模具,料斗到位后轉(zhuǎn)盤電機(jī)和料斗電機(jī)自動啟動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)一周后自動停轉(zhuǎn),同時氣缸自動退回原位。
如遇料斗進(jìn)退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥,使其速度適宜。另如遇料斗時還未到位電機(jī)就開始啟動,或到位后遲遲不啟動,可調(diào)節(jié)電腦控制板上時間繼電器,使其到位后1秒內(nèi)啟動。充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和藥料的流動性好差可調(diào)節(jié)料斗電機(jī)速度和轉(zhuǎn)盤電機(jī)速度,如遇較難充入的藥料,可調(diào)整計數(shù)器設(shè)定值60或90,出廠設(shè)定為30。
3. 鎖緊機(jī)構(gòu):
該機(jī)構(gòu)是把已裝滿藥料的膠囊(上下模合在一起)進(jìn)行鎖緊,通過腳踏閥使頂膠囊氣缸動作,然后,用于推動膠囊模具,使頂針復(fù)位將膠囊頂出,流入集囊箱里。
4. 空氣控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)使用的壓力為0.4~0.7MPa,由氣泵(配套空壓機(jī)參數(shù)見下表)送來的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。
4.1. 三聯(lián)件第一步是空氣濾清;第二步調(diào)壓;第三步氣化油物供給氣路系統(tǒng)潤滑,噴油調(diào)節(jié)一般是1~3分鐘噴一滴油(普通機(jī)油)。
4.2. 腳踏閥控制鎖緊氣缸動作,當(dāng)腳踏下時,鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊,當(dāng)腳送開時,氣缸活塞回縮。
4.3. 電磁閥由電器系統(tǒng)指令,由它控制充填料斗動作,電磁閥出口配備兩只單向節(jié)流閥,用于控制氣缸運行速度。
配套空壓機(jī)參數(shù):
型 號 Z-0.12B
功 率 1.5KW(2.5HP)
壓 力 8Kg/cm2
空氣流量 120L/min
氣罐容積 24L
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