單沖壓片機(jī)模具如何安裝

文章作者：發(fā)布時(shí)間：2022-08-03 11:47:06瀏覽次數(shù)：

在安裝單沖壓片機(jī)模具之前，必須先關(guān)掉壓片機(jī)的電源，卸下蓋板、下沖上行軌、料斗、進(jìn)料器。打開右側(cè)的車門，將臺(tái)、模具、模具、模具、模具、模具等清理干凈，并在中間模具和沖棒外面涂抹一些植物油，將模具厚度調(diào)整到5左右。

1、圓形片的裝配

在壓片機(jī)中模的安裝過程中，將旋于上軌蓋上的壓花螺絲松開，然后將蓋板拉開，用中模敲入模具內(nèi)部，將中間模具裝入中間模具。中間模具不可高出工作面，要逐一查看，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。在裝中模具時(shí)，可旋轉(zhuǎn)機(jī)底內(nèi)側(cè)的試車輪，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)，再用中間模具螺絲將其緊固。

壓片上沖裝置，拆卸上軌導(dǎo)向盤上的蓋板，將上沖桿逐步插入孔中，用拇指、食指轉(zhuǎn)動(dòng)沖棒，檢查頭入模上下滑動(dòng)是否靈活，沒有硬刮的情況。所有的上沖桿都已裝好，把蓋板固定好。

壓片下沖的安裝，卸下上下沖上軌，裝法與上沖相同，裝完后把下沖上行軌裝上，用螺絲固定。（注意下沖上導(dǎo)軌安裝時(shí)，必須將外圈固定在中板）

整臺(tái)壓片機(jī)模具完成后，旋轉(zhuǎn)手輪，旋轉(zhuǎn)兩圈，觀察上下沖桿進(jìn)入中間模孔及在導(dǎo)軌上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，動(dòng)作要靈活，不能發(fā)生碰撞或摩擦。要注意，當(dāng)下沖桿升高至最高位置（也就是出料位置），高度要高于轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.05-0.15，以防損壞沖頭和其它部件。

2、壓片機(jī)模具的安裝（如三角形、橢圓形、矩形等，均稱異形）

首先在上沖桿上安裝導(dǎo)平鍵，然后用螺絲固定。

壓片上的沖頭與中間的模具必須同時(shí)裝配。按導(dǎo)鍵將上沖插入上沖孔。上、下、下操作靈活，不存在硬刮。接著，將上沖桿抬起，套在中間模具上。把上沖桿的頭伸入中間模孔，把中間模具對(duì)齊，放平，用打棒在上沖桿的末端輕輕敲擊，把中間模具打進(jìn)去。中間模入模后，其平面不得高于轉(zhuǎn)臺(tái)工作面。接著，將中間模具螺絲擰緊，檢查沖桿頭部進(jìn)入中間模具的上下滑動(dòng)是否靈活，沒有碰撞和硬摩擦的情況。

壓片下壓棒的裝配。拆卸下沖上導(dǎo)軌并安裝沖桿。檢查下沖桿頭進(jìn)入中模上下運(yùn)動(dòng)，應(yīng)靈活，無碰撞和硬磨現(xiàn)象，下沖上沖上軌安裝完畢，用螺絲固定。（注意下沖上軌道安裝時(shí)，必須將外側(cè)圓盤固定在中間。）

整組中模完成后，將手輪旋轉(zhuǎn)2-3圈。觀察上下沖桿在上、下、下兩條軌道上的運(yùn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生碰撞和硬擦傷。請(qǐng)注意下沖桿在升至最高功率時(shí)（也就是出料位置）應(yīng)該比轉(zhuǎn)臺(tái)平面高0.05至0.15 mm。接著起動(dòng)馬達(dá)，停機(jī)5-10分鐘，直到運(yùn)行穩(wěn)定，沒有任何異常情況，方可開始工作。