片劑松片的原因和處理方法

文章作者：發(fā)布時(shí)間：2022-11-14 11:16:39瀏覽次數(shù)：

單沖壓片機(jī)疊片是指將兩個(gè)零件重疊在一起。因?yàn)檎澈匣蜻^(guò)多的滾動(dòng)等原因，藥片會(huì)粘附在上沖頭上，這時(shí)，藥粉就會(huì)被灌入模具的孔眼，并且反復(fù)地?cái)D壓，使藥片無(wú)法脫手。同時(shí)，在模具的孔洞中加入微粒，并重復(fù)擠壓。壓入式壓片容易造成壓片機(jī)的損傷。要解決膠印、打孔等問(wèn)題，改善壓片的沖擊性能，避免出現(xiàn)故障。

藥片的起因及處置方式如下：

松片指的是壓片后的片材硬度，表面有小洞，用手指輕輕打碎。

1.缺乏足夠的緊張感。解決辦法：加大你的壓力。但一些特殊的大型物件，其壓力較高，需要達(dá)到或高于壓片機(jī)的最高壓力。有必要在較大的壓力下定做相應(yīng)的壓片機(jī)。

2.壓力過(guò)小，動(dòng)作迅速。加壓時(shí)間、提高預(yù)壓、減小旋轉(zhuǎn)速度。沖孔機(jī)的長(zhǎng)度和長(zhǎng)度都很短。解決辦法：調(diào)節(jié)穿孔。

3.藥物破碎不足，有大量的纖維或有彈性的藥品或油成分，混合不均勻。用100目篩網(wǎng)破碎藥劑，選用粘合劑，適當(dāng)提高壓片機(jī)的壓力，充分?jǐn)嚢栌臀談?/div>

4.不恰當(dāng)?shù)鼗虿缓线m地選用粘合劑或潤(rùn)濕劑，導(dǎo)致顆粒結(jié)構(gòu)疏松或粒徑分布不均勻，且粗糙和細(xì)小顆粒堆疊。可以通過(guò)選用適當(dāng)?shù)哪z粘劑或添加量、改善成粒工藝、將軟物料與混合微?；烊攵朔?。

5.微粒的濕氣含量過(guò)低，而過(guò)于干燥的微粒彈性較大。含晶體的藥物在干燥時(shí)會(huì)流失大量的晶體水分，從而導(dǎo)致其脆性和疏松。所以，在制粒過(guò)程中，要按不同的種類(lèi)來(lái)控制顆粒的水分。若所制得的微粒過(guò)于干燥，將適當(dāng)稀釋的酒精（50%~60%）噴灑，然后將其混合和壓縮。

6.藥品的本質(zhì)。盡管高密度膠片的硬度很高，但是他們經(jīng)不起撞擊和震動(dòng)。比如，硝酸鉍和碳酸鈉顆粒易于生產(chǎn)出松片；低密度、低流動(dòng)性、低可壓縮性、成粒后再成粒。

7.微粒的流動(dòng)性較差，且填充于中間型腔內(nèi)的微粒不均勻。

8.存在較大的塊狀或微粒，碎片會(huì)阻塞刮板和排氣口，從而影響灌裝。